Рабочее давление (Бар) | 10 |
---|---|
Поток на входе (л/мин) | 3900 |
Пропускная способность, м3/мин | 3,90 |
Длина | 1000 |
Ширина | 800 |
Высота | 2350 |
Страна происхождения | Германия |
Осушитель адсорбционный KRAFTMANN ADN 234
Принцип работы осушителя адсорбционного типа ADN (KRAFTMANN).
Вначале сжатый воздух проходит через фильтр тонкой очистки с автоматическим сливом конденсата, который удаляет твердые частицы размером до 0,01 мкм и остаточное содержание масляных паров до 0.01 мг на 1 м3 сжатого воздуха . Это необходимо для предотвращения попадания в осушитель компрессорного конденсата, попадание которого в осушитель может привести как к снижению эффективности его работы, так и к уменьшению срока службы адсорбента.
После фильтрации сжатый воздух поступает в блок клапанов, где через открытый впускной клапан (1) он направляется в одну из колонн с адсорбентом, являющуюся в данный момент рабочей (А). Колонны заполнены молекулярным ситом в качестве адсорбента.
Во время фазы адсорбции (на схеме - в левом адсорбере A), влага, содержащаяся в сжатом воздухе, поглощается адсорбентом по мере движения воздуха через его слой в направлении «снизу вверх». Затем, осушенный воздух частично через сопло регенерации забирается на регенерацию адсорбента в другом адсорбере (здесь B), а большая его часть поступает в блок обратных клапанов и, пройдя через обратный клапан (5), поступает в пылевой фильтр, где удаляются частицы адсорбентной пыли. После прохождения через пылевой фильтр обработка сжатого воздуха в осушителе завершена.
В то время, как в рабочем адсорбере (A) происходит процесс адсорбции, адсорбер (В) регенерируется. Это достигается пропусканием части уже осушенного воздуха через сопло регенерации (7), и подачей его в регенерируемый адсорбер, где он расширяется до атмосферного давления и проходит через адсорбер (В) сверху вниз, т.е. в направлении, обратном направлению потока адсорбции. Расширение до атмосферного давления позволяет осушенному воздуху забрать влагу из насыщенного ей адсорбента и перенести ее в нижнюю часть адсорбера, откуда она вместе с переносящим ее воздухом удаляется через открытый разгрузочный клапан (4) и фильтр-глушитель (6).
Затем система управления инициирует переключение впускных и разгрузочных клапанов в состояние, противоположное существовавшему в предыдущем цикле. Таким образом, теперь схема работы адсорберов становится прямо обратной изображенной на рисунке.
Данный принцип прост, надежен и требует минимальных затрат внешней энергии - электроэнергия расходуется только на функционирование электронной системы управления и переключение соленоидных клапанов, и ее потребление составляет, независимо от модели осушителя, порядка 0,05 кВт = 50 Вт. Единственным недостатком осушителей с холодной регенерацией адсорбента являются потери сжатого воздуха, возникающие при проведении регенерации (напомним, что насыщенный влагой регенерационный воздух сбрасывается в атмосферу).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛЬНОГО РЯДА АДСОРБЦИОННЫХОСУШИТЕЛЕЙ KRAFTMANN серии ADN.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ.
Состояние работы осушителя отслеживается контроллером, с выводом параметров на монитор.
Начиная с модели AND 19, осушители укомплектованы электронным контроллером DDC 15.
Электронный контролер DDC 15 подразумевает детальное и передовое управление адсорбционным осушителем сжатого воздуха и предоставляет обслуживающему персоналу следующие возможности:
• выбор точки росы DewPoint (на которую настроен данный осушитель: -20°С , -40°С или -70°С);
• визуальное детальное отображение режима работы и возможных отклонений на индикаторной панели;
• индикация процента нагрузки и/или реальная точка росы DewPoint (если установлен датчик DewPoint - опция);
• выбор способа работы (FIX: с постоянным временем цикла; DPD: с временными циклами пропорционально нагрузке - если установлен зонд DewPoint; TEST: диагностический цикл «шаг за шагом» для облегчения поиска неполадок и/или аномалий);
• контроль и трехуровневое управление экономией энергии по: заданному оператором проценту нагрузки (управление осушителем, основанное на производительности воздушного компрессора), или нагрузка по реальной точке росы, если дополнительно установлен датчик Точки Росы;
• диагностика и предупреждение возможных неисправностей: необходимости профилактики, неправильной работы цикла колонны (в случае установки набора прессостатов - опция), слишком высокой точки росы DewPoint (в случае установки зонда DewPoint);
• контроль запланированного техобслуживания.
DDC15 имеют порт серии RJ 45 (стандарт RS 232), который позволяет осуществить контроль через РС или PLC (компьютерная сеть).
АДСОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ.
В серии ADN в качестве адсорбирующего материала используется только молекулярное сито, которое:
• выдерживает повышенную температуру воздуха на входе и не теряет своих качеств при контакте с водой;
• идеально для любых значений точки росы (до -70°С);
• обладает повышенной поверхностной прочностью, что повышает его износостойкость и продлевает срок службы адсорбирующей подушки и фильтра, установленного на выходе;
• легко заменяемо, ввиду однородности адсорбирующего слоя.
*Большой объем адсорбирующего слоя (0,13 кг на 1 куб.м/час для одной колонны) в комбинации с длительным периодом прохождения воздуха (более 4,8 сек.) обеспечивают постоянство характеристик и длительный срок эксплуатации 3-5 лет (когда осушитель правильно подобран и установлен).
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.
На входе и выходе каждой колонны установлены диффузоры, изготовленные из нержавеющей стали, которые обеспечивают оптимальное распределение сжатого воздуха по поверхности адсорбента.
В нижней части колонны предусмотрена заглушка для выгрузки отработанного адсорбирующего вещества.
Каждая колонна снабжена предохранительным клапаном (начиная с модели ADN 180 включительно).
Сопло регенерации обеспечивает постоянные потоки воздуха в обоих направлениях. Сопло легко заменяется при изменении условий эксплуатации.
Осушители укомплектованы фильтром со степенью фильтрации 0,01 микрона на входе (с автоматическим сливом конденсата) и фильтром со степенью фильтрации 1 микрон на выходе. Оба фильтра снабжены дифференциальными манометрами; удобно расположены для проведения профилактики и не занимают дополнительное пространство.
Поглотители шума, расположенные в задней части осушителя, легко доступны для демонтажа и замены. Изготовлены из сплава алюминия, что гарантирует максимальную защищенность при декомпрессии. Для профилактики достаточно промывки горячей водой с моющим средством.