ADN 540

Цена: Цена по запросу
+
Характеристики
Рабочее давление (Бар) 10
Поток на входе (л/мин) 9000
Пропускная способность, м3/мин 9,00
Длина 1200
Ширина 810
Высота 2350
Страна происхождения Германия

Описание

    Осушитель  адсорбционный KRAFTMANN ADN  540

    Принцип работы осушителя адсорбционного типа ADN (KRAFTMANN).
Вначале сжатый воздух проходит через фильтр тонкой очистки с автоматическим сливом конденсата, который удаляет твердые частицы размером до 0,01 мкм и остаточное содержание масляных паров до 0.01 мг на 1 м3 сжатого воздуха . Это необходимо для предотвращения попадания в осушитель компрессорного конденсата, попадание которого в осушитель может привести как к снижению эффективности его работы, так и к уменьшению срока службы адсорбента.

После фильтрации сжатый воздух поступает в блок клапанов, где через открытый впускной клапан (1) он направляется в одну из колонн с адсорбентом, являющуюся в данный момент рабочей (А). Колонны заполнены молекулярным ситом в качестве адсорбента.


Во время фазы адсорбции (на схеме - в левом адсорбере A), влага, содержащаяся в сжатом воздухе, поглощается адсорбентом по мере движения воздуха через его слой в направлении «снизу вверх». Затем, осушенный воздух частично через сопло регенерации забирается на регенерацию адсорбента в другом адсорбере (здесь B), а большая его часть поступает в блок обратных клапанов и, пройдя через обратный клапан (5), поступает в пылевой фильтр, где удаляются частицы адсорбентной пыли. После прохождения через пылевой фильтр обработка сжатого воздуха в осушителе завершена.
В то время, как в рабочем адсорбере (A) происходит процесс адсорбции, адсорбер (В) регенерируется. Это достигается пропусканием части уже осушенного воздуха через сопло регенерации (7), и подачей его в регенерируемый адсорбер, где он расширяется до атмосферного давления и проходит через адсорбер (В) сверху вниз, т.е. в направлении, обратном направлению потока адсорбции. Расширение до атмосферного давления позволяет осушенному воздуху забрать влагу из насыщенного ей адсорбента и перенести ее в нижнюю часть адсорбера, откуда она вместе с переносящим ее воздухом удаляется через открытый разгрузочный клапан (4) и фильтр-глушитель (6).
Затем система управления инициирует переключение впускных и разгрузочных клапанов в состояние, противоположное существовавшему в предыдущем цикле. Таким образом, теперь схема работы адсорберов становится прямо обратной изображенной на рисунке.
Данный принцип прост, надежен и требует минимальных затрат внешней энергии - электроэнергия расходуется только на функционирование электронной системы управления и переключение соленоидных клапанов, и ее потребление составляет, независимо от модели осушителя, порядка 0,05 кВт = 50 Вт. Единственным недостатком осушителей с холодной регенерацией адсорбента являются потери сжатого воздуха, возникающие при проведении регенерации (напомним, что насыщенный влагой регенерационный воздух сбрасывается в атмосферу).

 


ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛЬНОГО РЯДА АДСОРБЦИОННЫХОСУШИТЕЛЕЙ KRAFTMANN серии ADN.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ.


Состояние работы осушителя отслеживается контроллером, с выводом параметров на монитор.
Начиная с модели AND 19, осушители укомплектованы электронным контроллером DDC 15.
Электронный контролер DDC 15 подразумевает детальное и передовое управление адсорбционным осушителем сжатого воздуха и предоставляет обслуживающему персоналу следующие возможности:
• выбор точки росы DewPoint (на которую настроен данный осушитель: -20°С , -40°С или -70°С);
• визуальное детальное отображение режима работы и возможных отклонений на индикаторной панели;
• индикация процента нагрузки и/или реальная точка росы DewPoint (если установлен датчик DewPoint - опция);
• выбор способа работы (FIX: с постоянным временем цикла; DPD: с временными циклами пропорционально нагрузке - если установлен зонд DewPoint; TEST: диагностический цикл «шаг за шагом» для облегчения поиска неполадок и/или аномалий);
• контроль и трехуровневое управление экономией энергии по: заданному оператором проценту нагрузки (управление осушителем, основанное на производительности воздушного компрессора), или нагрузка по реальной точке росы, если дополнительно установлен датчик Точки Росы;
• диагностика и предупреждение возможных неисправностей: необходимости профилактики, неправильной работы цикла колонны (в случае установки набора прессостатов - опция), слишком высокой точки росы DewPoint (в случае установки зонда DewPoint);
• контроль запланированного техобслуживания.
DDC15 имеют порт серии RJ 45 (стандарт RS 232), который позволяет осуществить контроль через РС или PLC (компьютерная сеть).

АДСОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ.


В серии ADN в качестве адсорбирующего материала используется только молекулярное сито, которое:
• выдерживает повышенную температуру воздуха на входе и не теряет своих качеств при контакте с водой;
• идеально для любых значений точки росы (до -70°С);
• обладает повышенной поверхностной прочностью, что повышает его износостойкость и продлевает срок службы адсорбирующей подушки и фильтра, установленного на выходе;
• легко заменяемо, ввиду однородности адсорбирующего слоя.
*Большой объем адсорбирующего слоя (0,13 кг на 1 куб.м/час для одной колонны) в комбинации с длительным периодом прохождения воздуха (более 4,8 сек.) обеспечивают постоянство характеристик и длительный срок эксплуатации 3-5 лет (когда осушитель правильно подобран и установлен).


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ.


На входе и выходе каждой колонны установлены диффузоры, изготовленные из нержавеющей стали, которые обеспечивают оптимальное распределение сжатого воздуха по поверхности адсорбента.
В нижней части колонны предусмотрена заглушка для выгрузки отработанного адсорбирующего вещества.
Каждая колонна снабжена предохранительным клапаном (начиная с модели ADN 180 включительно).
Сопло регенерации обеспечивает постоянные потоки воздуха в обоих направлениях. Сопло легко заменяется при изменении условий эксплуатации.
Осушители укомплектованы фильтром со степенью фильтрации 0,01 микрона на входе (с автоматическим сливом конденсата) и фильтром со степенью фильтрации 1 микрон на выходе. Оба фильтра снабжены дифференциальными манометрами; удобно расположены для проведения профилактики и не занимают дополнительное пространство.
Поглотители шума, расположенные в задней части осушителя, легко доступны для демонтажа и замены. Изготовлены из сплава алюминия, что гарантирует максимальную защищенность при декомпрессии. Для профилактики достаточно промывки горячей водой с моющим средством.

Комментарии

Пока нет комментариев

Написать комментарий